CS-2000C 超耐磨地板着色剂
A、B 双组份反应型超耐磨地板着色剂，采用异氰酸酯固化技术，形成致密交联网络结构。具备卓越的耐磨性、抗冲击性和柔韧性，专为仓储物流、生产车间等高负荷场景设计。通过 GB/T 22374-2018《地坪涂装材料》标准检测。
物流仓储中心地下车库生产车间食品加工厂重型机械厂房停车场
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技术参数
权威检测报告
检测机构：化学工业合成材料老化质量监督检验中心（广州老化所）
报告编号：No. TL26040110 | 检测日期：2026 年 3 月 4 日~2026 年 4 月 1 日
外观多色可选粘稠液体
配比A:B = 1:1（重量比）
固含量≥95%
密度1.35±0.05 g/cm³
理论用量0.15-0.2 kg/m²（厚度 0.3-0.5mm）
适用期≥40 分钟（25℃）
干燥时间表干 6-8 小时，实干 72 小时
铅笔硬度≥4H
耐磨性≤0.015g（GB/T 1768）
耐冲击性80kg·cm 无裂纹
拉伸强度≥25 MPa
断裂伸长率≥80%
粘结强度≥3.0 MPa
承载能力5 吨叉车正常行驶无压痕
耐液体介质（168h）耐汽油、柴油、润滑油
耐温性-50℃~+150℃
保质期A 组 12 个月，B 组 6 个月
施工流程
01
抛丸处理达到 Sa2.5 级，粗糙度 40-70μm。
使用抛丸机处理混凝土表面，去除浮浆和薄弱层，形成均匀粗糙面。真空吸尘后涂刷底漆。
02
滚涂环氧渗透底漆，封闭基面。
用量 0.15-0.2 kg/m²，渗透深度≥2mm，干燥 12-24 小时至指触不粘。
03
A、B 组份按比例混合，熟化 10 分钟。
使用电动搅拌机搅拌 3-5 分钟至颜色均匀，静置熟化 10 分钟后使用。必须在 40 分钟内用完。
04
使用镘刀镘涂，控制厚度 0.3-0.5mm。
分两遍施工，第一遍用力刮涂使材料渗入基面，第二遍收光。用量 0.15-0.2 kg/m²，间隔 12-24 小时。
05
封闭养护 72 小时以上。
施工后 24 小时内禁止人员进入，72 小时内禁止重压。完全固化需 7 天达到最佳性能。
注意事项
施工安全与质量控制
- 严格控制在适用期内使用完毕
- 施工温度 10-35℃，湿度≤75%
- 雨雪天气禁止施工
- 施工现场严禁明火
- 操作人员穿戴防护服和防毒面具
- A、B 组分开存放，远离热源
- 未固化的材料禁止接触水
- 大面积施工需分段进行
维护保养指南
施工后 7 天内避免重载
日常清扫使用软质扫帚
油污及时用中性清洁剂清理
叉车行驶区域定期检查磨损情况
划痕或破损及时修补
避免长期停放重载车辆